粉碎過程中出現爆點與開裂及色帶的原因與處理方法

粉碎過程中出現爆點與開裂及色帶的原因與處理方法：

1、爆點與開裂
　　爆點與開裂產生的原因
　　爆點與開裂的產生主要是由于顆粒級配控制不當，當配料中混有大的顆粒，在高溫燒成時，大顆粒不能*熔融，故在坯體表面會有顆粒隆起或爆開，使得表面不平，嚴重時直接開裂。
　　爆點與開裂問題的解決方案
　　在粉碎原料過程中，應嚴格控制硬質原料的顆粒級配，只要達到一定的顆粒級配就能解決此問題。

2、色帶
　　色帶產生的原因
　　清機不干凈，在轉產時，特別是生產不同顏色的產品，為了生產需要，清機速度較快，清擠出的泥頭不干凈，其上方會有殘留泥。由于顏色不同，擠出產品表面會有色帶。
　　色帶問題的解決方案一般的做法是3臺擠出機共用兩條窯爐，在轉產時，使用備用擠出機，這樣可騰出時間來進行*清機。