氣流粉碎機是一種專門為小量生產或者科研院所做的實驗而設計的機組型氣流粉碎機，它將加料部分、粉碎部分、捕集收集排氣部分集成在一直可移動的柜上，在氣源和電源能保證的前提下，可移動到需要的地方進行粉碎。；主機外殼、喂料、收料系統以及收料用管路均采用優質不銹鋼制成，經拋光處理，既美觀有便于整理。
氣流粉碎機的常見問題及解決方法：
一、電源與啟動故障
1、通電后設備無反應
•檢查電源插頭接觸是否松動，用萬用表測試電壓是否穩定(220V±10%)。
•復位保護開關：關閉電源后按下機身復位按鈕，重啟設備。
•若電機有嗡嗡聲但刀盤不轉，需斷電清理粉碎腔內卡住的異物(如金屬碎片、硬骨)。
2、啟動后立即跳閘
•排查短路：檢查門保護開關、正反轉行程開關的線路是否破皮或松動，用絕緣膠布修復。
•檢測電機絕緣電阻(需≥1兆歐)，老化則更換繞組。
•調整進料方向與錘片旋轉方向一致，避免負荷過大。
二、堵塞與吸料異常
1、管道或篩網堵塞
•物料潮濕粘連：烘干物料至濕度<14%，清理管道內壁積料。
•顆粒過大：預粉碎物料或調整進料口尺寸。
•物理疏通：用壓縮空氣(0.4MPa以上)分段吹掃管道；嚴重時用80℃熱水浸泡堵塞部件15分鐘溶解結晶。
2、吸力不足或不吸料
•檢查風機葉片磨損或電機轉速，手掌測試吸力強度，不足則更換部件。
•調整皮帶張緊度，確保傳動效率。
•優化管道布局：減少彎頭數量，清理除塵布袋，保持回風管1cm間隙維持負壓。
三、運行異常與性能下降
1、電流波動或產量降低
•均勻控制進料速度，避免過載。
•檢查錘片間隙，過大則調整；老化錘片及時更換。
•清理篩網孔殘留，確保出料通暢。
2、異常振動或異響
•停機清除粉碎腔內硬物(如鐵絲、橡膠)。
•校正轉子平衡性，潤滑或更換軸承。
四、溫控與系統故障
1、設備過熱
•清理電機散熱通道灰塵，檢查冷卻風扇。
•軸承缺油時補充潤滑油，損壞則更換。
2、粉碎細度不達標
•調節進氣壓力：壓力越高，顆粒碰撞速度越快，粉碎更徹底(避免過高導致氣流紊亂)。
•優化處理量：過小會減少顆粒碰撞，需根據物料特性調整。
日常維護建議
•每日：清理粉碎腔殘留物，檢查壓縮空氣管路漏氣及油水分離器積水。
•每周：測試卸料門密封性，潤滑傳動部件。
•每月：檢測電容容量，清潔風機葉片積塵，更換破損篩網。
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